Trockenentschwefelungsanlagen haben den folgenden Aufbau:
1. Kontrollsystem
Das Steuerungssystem ist das „Gehirn“ des Trockenentschwefelungsanlagensystems und für die Überwachung und Steuerung des gesamten Systems verantwortlich. Durch speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und andere Steuergeräte kann eine präzise Einstellung und Steuerung von Parametern wie Luftstromgeschwindigkeit, Zufuhrrate und Systemdruck erreicht werden, wodurch ein stabiler Systembetrieb gewährleistet und die Produktionsanforderungen erfüllt werden.
2. Förderrohrsystem
Die Förderleitung ist der Kanal zum Transport von mit Luft vermischten Materialien. Es besteht aus verschleißfesten und korrosionsbeständigen Materialien, um sicherzustellen, dass die Materialien während des Transports nicht verunreinigt oder beschädigt werden. Durchmesser, Form und Länge der Rohrleitung richten sich nach den Eigenschaften und dem Fördervolumen des Materials. Darüber hinaus kann das Rohrleitungssystem Hilfsarmaturen wie Ventile, Winkelstücke und Kompensatoren zur Regulierung des Luftstroms und der Rohrleitungsverbindungen umfassen.
3. Silosystem
Im Silo werden Materialien zwischengelagert und freigegeben. Silos sind typischerweise als Pyramiden- oder Kegelstrukturen konzipiert, um die Lagerung und Entladung des Materials zu erleichtern. Bei der Gestaltung des Silos müssen verschiedene Aspekte bei der Materiallagerung und -entladung sowie die Fließmuster des Materials berücksichtigt werden.
4. Luftquelleneinheit
Die Luftquelleneinheit ist die zentrale Energiequelle des Trockenentschwefelungsanlagensystems und liefert die für den Materialtransport erforderliche Luftstromleistung. Zu den gängigen Luftquellengeräten gehören Roots-Gebläse, Kompressoren, Zentrifugalgebläse und Wasserring-Vakuumpumpen. Diese Geräte können einen stabilen Luftstrom erzeugen und so ausreichend Energie für den Materialtransport bereitstellen.
5. Zuführeinheit
Die Zuführeinheit ist für die gleichmäßige und stabile Zuführung des Materials in die Förderleitung verantwortlich. Es wird normalerweise am Anfang des Systems installiert und nutzt den von der Luftquelleneinheit erzeugten Unter- oder Überdruck, um das Material in einem bestimmten Verhältnis mit Luft zu vermischen, bevor es in die Rohrleitung eingespeist wird. Zu den gängigen Zuführeinheiten gehören Zellenradschleusen, Förderschnecken, Zellenradschleusen, Schneckenpumpen, Behälterpumpen und Venturidüsen. Die Auswahl der Zuführeinheit sollte auf einer umfassenden Betrachtung der Materialeigenschaften und Förderanforderungen basieren.
